激光助力新能源電池降本提效—將成為生產(chǎn)中“必配”工藝

PERC時(shí)代，激光設備已在降本增效上起到重要作用：

在PERC生產(chǎn)過(guò)程中，背面電極透過(guò)鈍化層實(shí)現微納級高精度的局部接觸是主要技術(shù)難點(diǎn)。而激光開(kāi)槽為最優(yōu)解決方案。相對應地，激光開(kāi)槽設備也得到大范圍普及。

目前激光消融設備、SE激光摻雜設備也已成為新增PERC產(chǎn)線(xiàn)的標準配置，約占產(chǎn)線(xiàn)投資額10%。

TOPCon 電池中，激光硼摻雜為提效核心工藝之一：

效率方面，這一技術(shù)可實(shí)現0.2%-0.3%的效率提升；

工藝方面，其較PERC的SE摻雜更為復雜。因此PERC產(chǎn)線(xiàn)中的激光摻雜設備并不能在TOPCon產(chǎn)線(xiàn)中兼容沿用，需重新購置相關(guān)設備；

價(jià)值量方面，相關(guān)激光設備單GW價(jià)值量有望較傳統PRRC的1000萬(wàn)基礎上有所提升。

HJT電池中，與激光相關(guān)的工藝為L(cháng)IA激光修復工藝，提效降衰能力顯著(zhù)：

該工藝通過(guò)超高功率光照射電池片。而HJT 電池擁有特殊的光致衰減機制，在光照情況下，對HJT電池進(jìn)行修復（加熱退火），可有效減少界面態(tài)（Si懸掛鍵）密度，降低界面復合，從而提高電池轉化效率。

鈣鈦礦電池中，產(chǎn)業(yè)鏈較晶硅電池短，工藝主要包括薄膜制備、激光刻蝕和封裝三大步驟：

激光刻蝕是鈣鈦礦電池組件的核心工藝。

IBC電池中，主流工藝中也包含激光技術(shù)：

激光消融技術(shù)已成為IBC電池的必須工藝步驟。該技術(shù)可大幅簡(jiǎn)化工藝、 降低成本、提高升IBC電池競爭力。激光設備為IBC電池路線(xiàn)核心設備，助力IBC電池量產(chǎn)。

激光轉印技術(shù)是各種技術(shù)路徑下的通用型技術(shù)，在PERC、TOPCon、HJT、IBC電池中均有廣泛的應用前景。