傳統玻璃打孔的方式有很多，比如刻蝕法、熱加工等，而隨著(zhù)激光技術(shù)的出現，可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行激光打孔，解決傳統加工方式，環(huán)境差，污染大，加工效率低，加工靈活性差的缺點(diǎn)。玻璃激光打孔有替代傳統的玻璃打孔的趨勢。
加工孔類(lèi)型和大?。耗壳凹庸ば枨笥袌A孔、方孔、腰形孔等異形孔，孔徑1-60mm，激光鉆孔均可自由組合切換；
加工良率：2.5mm厚度玻璃加工良率方面，激光法鉆孔高于機械鉆孔5%左右；光伏玻璃未來(lái)發(fā)展趨勢為輕薄，市場(chǎng)已經(jīng)在推廣1.6mm-2.0mm的玻璃，采用機械鉆孔的良品率會(huì )大幅下降，所以光伏玻璃廠(chǎng)商幾乎都在尋求激光打孔解決方案；
加工品質(zhì)和加工精度：激光加工具備無(wú)錐度孔，孔內壁干凈、基本無(wú)粉塵殘留、損傷低等優(yōu)點(diǎn)，崩邊指標明顯優(yōu)于機械鉆孔，可開(kāi)發(fā)缺陷檢測功能；另外激光鉆孔法精度高。
激光鉆孔與傳統玻璃鉆孔方式對比：
而近年玻璃產(chǎn)能擴充很快，尤其是深加工玻璃的增量市場(chǎng)在光伏、電子、建筑節能三大應用領(lǐng)域增量空間廣闊。
光伏玻璃：2021/2022年光伏玻璃開(kāi)啟集中擴產(chǎn)潮，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能明顯提升。
雙玻組件自問(wèn)世以來(lái)，便展現了其對抗嚴苛氣候條件和安裝暴力的“硬漢形象”，壽命長(cháng)(30年壽命)、抗揍(不易產(chǎn)生電池隱裂紋)、PID衰減低，兼容雙玻組件生產(chǎn)成為新設計產(chǎn)線(xiàn)繞不開(kāi)的考慮條件。在光伏行業(yè)對降低度電成本的不懈追求中，雙面發(fā)電技術(shù)成為市場(chǎng)主流：雙面PERC電池成為PERC產(chǎn)線(xiàn)標配，新型N型電池也主推雙面技術(shù)路線(xiàn)，例如Top-con雙面電池、HJT雙面電池；雙面技術(shù)對雙玻組件的推廣應用具有顯著(zhù)的促進(jìn)作用。
雙玻組件的背板玻璃鉆孔技術(shù)非常關(guān)鍵，目前主要有機械法和激光法，目前激光加工技術(shù)是雙玻組件背板玻璃鉆孔的主要發(fā)展趨勢。