激光具有單色性、方向性好、亮度高等特點(diǎn)。在工業(yè)領(lǐng)域，激光作為能源的常見(jiàn)應用有激光切割、激光焊接、激光打標、激光清洗等技術(shù)。其中，激光清洗技術(shù)是一種利用激光能量加熱、氣化、燒蝕、剝離材料表面的涂層或污垢，從而實(shí)現清洗的新型綠色清洗技術(shù)。
隨著(zhù)激光性能的不斷提高和成本的大幅降低，激光清洗技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應用越來(lái)越多。例如，在鋰離子電池的制造過(guò)程中，在極耳焊接之前，需要清潔待焊接極耳區域的涂層。去除涂層的主要方法有機械刮擦、粘貼發(fā)泡膠和激光清洗。其中，機械刮削法容易損傷極片，難以保證涂層被清洗干凈；發(fā)泡粘合法工序多，生產(chǎn)成本高，不適合極片水基漿料。而激光清洗具有環(huán)保、靈活、精度高、無(wú)耗材成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此，極片的激光清洗越來(lái)越受到人們的關(guān)注。
鋰電池包括鈷酸鋰、錳酸鋰、三元系、磷酸亞鐵鋰等材料體系，每種材料都有不同的化學(xué)、物理、熱性能和激光去除特性。因此，如何根據陰極材料的特性選擇合適的激光波形、功率、頻率和掃描速度，并與物理耦合系統相匹配，達到清潔區域無(wú)電極粉末殘留、無(wú)損傷、無(wú)褶皺、無(wú)氧化損傷的效果，是陽(yáng)極板激光清潔設備在機械刮、刮、清潔中的關(guān)鍵問(wèn)題。就像華日激光的正極極片激光清洗技術(shù)，可以根據材料本身的特性，避免清洗過(guò)程中的缺陷。
技術(shù)亮點(diǎn)
一.良好的清潔效果，表面涂層顆粒/激光燒傷點(diǎn)
二.高尺寸精度，槽尺寸誤差
三.清潔區無(wú)破損、褶皺、針孔透光；
四.采用激光+物理耦合系統，耗材少，解決了目前涂膠工藝耗材高的問(wèn)題。
中國作為世界公認的制造業(yè)大國，也是世界上最大的加工大國。隨著(zhù)政府法規對環(huán)保行業(yè)的不斷整頓，傳統的工業(yè)清洗方式已經(jīng)逐漸被社會(huì )淘汰。與傳統方式相比，更清潔、無(wú)創(chuàng )的激光清洗將更受市場(chǎng)青睞。根據市場(chǎng)研究機構發(fā)布的數據，2018年全球激光清洗市場(chǎng)規模將達到5.89億美元，預計2023年將達到7.24億美元，CAGR為4.22%。
順應市場(chǎng)需求，華日激光研究出激光清洗技術(shù)的配套光源，并在短時(shí)間內使其應用化、實(shí)用化，可以說(shuō)是國內的一次創(chuàng )新性飛躍。歡迎各大電池廠(chǎng)送樣給華日激光，支持更多元化的極片清洗工藝！