利用激光技術(shù)進(jìn)行表面處理的方法，通過(guò)控制激光束的能量和焦點(diǎn)位置來(lái)實(shí)現對材料表面的加工，與傳統的噴砂工藝相比，激光噴砂具有更高的精度和效率，可以在更短的時(shí)間內完成更復雜的加工任務(wù)。
打砂參數：
幅面：70mm*70mm 效率：1.5m/min (20mm寬）
除膜打標參數：
應用：智能鏡燈光按鍵，除霧按鍵、多媒體按鍵等 速度：7000mm/s 幅面：70*70 特點(diǎn)：標記清晰，速度快，精度高
鉆孔參數：
應用：智能鏡安裝孔 孔徑：0.5-70mm 效率：5mm厚玻璃，30mm孔徑，12s
系統優(yōu)勢
高精度 將自動(dòng)對焦、視覺(jué)校正、振鏡校正、光路校正、平臺校正--多種校正技術(shù)相結合，再結合實(shí)時(shí)全閉環(huán)控制，可以實(shí)現高精度加工；在終端客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)測，設備運動(dòng)軸定位精度在±10um以?xún)?，振鏡校正精度在±5um以?xún)鹊那闆r下，系統整體聯(lián)動(dòng)加工精度可以做到±20um以?xún)取?nbsp;
高效率 控制卡采用高性能處理器芯片，具備卓越的數據處理能力和實(shí)時(shí)響應特性，能夠快速處理大量的數據，并且在聯(lián)動(dòng)方案中減少不出光等待時(shí)間，從而提高加工效率；針對運動(dòng)軸性能遠差于振鏡性能的特性，開(kāi)發(fā)出多種路徑分解算法，減少軸的運動(dòng)，來(lái)提高加工效率；由于排序對加工效率有直接影響，專(zhuān)門(mén)設計出多種排序算法。
無(wú)拼縫 聯(lián)動(dòng)方案解決了拼接方式切割圖形造成的拼縫問(wèn)題，做到非填充類(lèi)圖紙無(wú)拼縫；針對填充類(lèi)圖紙拼縫問(wèn)題產(chǎn)生的原因，專(zhuān)門(mén)設計對應的排序算法，來(lái)解決部分填充圖形的拼縫問(wèn)題。
圖紙適配性高 采用自適應控制方式，在保證加工效果效率情況下，讓系統更加智能，提高系統對于不同圖紙的適配性，無(wú)需用戶(hù)調參控制，降低用戶(hù)使用門(mén)檻，提高用戶(hù)體驗。 豐富的工藝庫 在原有工藝庫基礎上，針對薄膜切割等工藝要求，對加工過(guò)程優(yōu)化，實(shí)現單程運動(dòng)分批加工，在保證工藝效果前提下，保障加工效率。
全功能激光和振鏡控制 控制卡集成市場(chǎng)主流激光器和振鏡控制功能，無(wú)需激光器轉接卡和振鏡轉接卡，避免電氣干擾風(fēng)險，穩定可靠，最高支持24位數字振鏡閉環(huán)直連，無(wú)需向下兼容即可完整發(fā)揮高端配件性能。
